(1)、适时收割。秸秆的收割不能过早，也不能过迟。在不影响玉米产量的前提下，腊熟期有四片绿叶以上时收割,这样做才能保证饲料的营养成分和秸秆的含水率(大约为60～70%)。收割秸秆时既不要留茬太长,也不能带根。做到既多收秸秆,又防止秸秆污染。
(2)、秸秆揉搓。玉米秸秆的揉搓须用揉搓机来完成。玉米秸秆颗粒机揉搓机能实现对玉米秸秆的纵向压扁揉搓和铡切揉搓，能破坏秸秆表面的角质层和茎节。经揉搓的玉米秸秆饲料适口性大幅度增加，采食率可达90%以上，而用一般切碎机加工的秸秆饲料采食率不到70%。并且经揉搓的玉米秸秆呈6～8cm长丝、条状，质地柔软，能压实打捆，戳破塑料袋的概率也大大降低。揉搓秸秆虽需要消耗较多的能量，但从提高饲草的质量来讲，还是很合算的。揉搓机的结构较简单，操作方便，目前该机型较为成熟。一般按生产率来划分机型，即每小时揉搓含水率为60%的秸秆量，如9RC-3型、9RC-2.5型，分别表示每小时能揉搓生产3吨和2.5吨的玉米秸秆的揉搓机，这两种揉搓机配套动力均为7.5千瓦以上的电机或12马力的柴油机。用户应根据秸秆青贮的规模来选择购置相应型号的揉搓机。
(3)、喷洒添加剂。为了降低秸秆在青贮过程中营养物质的损失，防止腐败，保证和提高青贮饲料的质量，需添加青贮添加剂，以尽快降低PH值，抑制有害微生物，促进发酵，提高玉米秸秆颗粒机的利用价值。添加剂分为无机酸、有机酸及其盐类、甲醛、活菌制剂及酶类五大类。添加什么添加剂，可视情况而定，如在青贮玉米秸秆时添加0.3%的苯甲酸，可提高青贮饲料的能量价值12.5%、可消化蛋白质24.4%。若采用市场上供应的专用青贮剂，成本虽高一些，但效果显著。如保康生青贮剂，其含有纤维酶、木聚糖酶、葡萄糖氧化霉，能分解粗纤维，特别是对NDF和ADF的有效降解，改善了饲料的适口性和消化率，提高了奶牛的采食量和速度，产奶量显著增加。
(4)、压捆。经揉搓和喷洒添加剂后的玉米秸秆颗粒机须压实成捆，将物料间的空气排出,最大限度地降低秸秆的氧化。玉米秸秆的压捆需用专门的压捆机来完成，经压缩捆扎后的青贮秸秆捆容重为500～600kg/m3，压缩率40%左右(V压缩后/V压缩前)。目前尚无很成熟的玉米秸秆青贮压捆机机型可供选用。比较经济适用的机型是陕西一家企业生产的YD-110型饲草压捆机。该机生产率为10～12捆/小时，每捆100kg左右。配套动力为7.5千瓦电机。由于采用人工捆扎工艺，效率较低，限制了整机生产率的提高。100kg的草捆搬运起来显得太重，但要想减小草捆，不仅会降低生产率，并且还会增加包装成本。天津市农业机械研究所正针对现有各种机型的不足，力争开发出技术上先进、经济上可行的压捆机。
(5)、套袋密封。用0.1～0.15聚乙烯不透明塑料膜制成专用草捆袋将草捆装入。套袋过程中应尽可能排除草捆与袋膜间的空气，然后扎紧袋口。套袋是为了将草捆与外界空气相隔离，实现草捆的乳酸发酵，达到秸秆的青贮目的。因此，塑料袋不得破损。若在套袋或搬运过程中弄破了塑料袋，必须及时更换或修补。否则草捆会霉变，青贮失败。对于商品化青贮草捆还需再套上一层专用的编制袋，有助于搬动、装卸和运输，避免损坏塑料袋。 |
