饲料颗粒机压出的颗粒耐水性差，会是什么原因造成的呢？
首先带大家了解下关于饲料耐水性的有关知识。饲料的耐水性是指饲料在水中的抗溶蚀性能，通常以规定条件下饲料在水中的溶失率表示。国家标准中规定对虾饲料的耐水性要达到30 min。饲料耐水性差会导致饲料在未被摄食前就溶散在水中，造成饲料的浪费，并且污染水质。
一般饲料颗粒耐水性差的原因有：
1.调质时间短、调质温度低，造成调质不充分温度低熟化度不够、水分不足。
2.淀粉等粘结性原料含量不足。
3.环模的压缩比过低。一般在饲料原料组成及配比一定的前提下，环模孔径压缩比也越大，饲料颗粒的耐水时间越长
4.脂肪含量过高或粗纤维含量过高。
5.粉碎细度不够。原料粒度过大制成的颗粒稳定性差，过度粉碎又会造成生产成本的增加。特别是鱼饲料要求较为严格的粉碎粒度。
6.原料组成及其配比，原料的组成和配比对饲料耐水性的影响较大。一些饲料原料在饲料配方中所占的比例越大，饲料的耐水性就越好。生产上常用经过轻微碎处理的淀粉的高粘结性来改善饲料颗粒的耐水性，也可以通过添加粘结剂的方式来改善
用户朋友可以采取的改进措施：
1.提高原料水分、调整浆叶角度延长调质时间、增加调质蒸汽。
2.对调质器夹层加蒸汽加热、必要时增加后熟化稳定设备。
3.调整配方适当增加淀粉含量、减少脂肪、粗纤维的含量；必要时添加粘结剂。
4.加大环模的压缩比、提高粉碎细度。
5.注意选择适宜的冷却时间和冷却风量，以免颗粒的颗粒的硬度和耐磨性受影响。
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