众所周知，饲料，畜牧业生产的最显著的成本。即使与羊，通常消耗更多的饲草（作为他们的饮食的百分比）比国内其他品种，饲料可能代表总生产成本的55％以上。需要大量的饲料颗粒机。
家禽的生产成本估计至少有70％是饲料成本。在当今的行业中，少数生产者或营养师会考虑喂养动物，而不注重细节，以能量和氨基酸的浓度和比例，以及最佳的矿物质和维生素补充。营养学家现在知道了，精确，饲料原料的生物价值和不同品种的营养需求。此外，遗传学家有改善的增长速度，车身尺寸，产量等的水平，一度被认为高不可攀。
然而，即使它是公认的高品质生产的饲料，将直接影响生长和饲料转化率，饲料质量的重要性是不够的优先。动物/家禽产品不再从饲料厂购买饲料，饲料质量的重视，最初是由独立的饲料厂进行了任务，生产者有所下降，饲料是“内部”。
在家禽中，通过从饲料增长鸟的病原体所带来的风险很小，但确实存在。这是一个危险因素，有可能是极其昂贵的，也应该由目前的饲料生产质量管理规范解决。显然，我们有办法，提高使用的制造方法的不同类型的饲料的卫生质量，但是，我们必须愿意承担额外的饲料生产成本，以及在饲料中的基本处理，处理，并转移到农场。
选择合理的价格，优良的品质成分和妥善处理这些成分成完整的饮食同样重要的是生产者的整体盈利能力。虽然进料加工往往是很少的重视，它代表了饲料成本的显著部分，并有可能给为动物生产性能的影响超出营养充足的最大机会。
“进料加工”和与加工相关的成本，包括一个单元操作包括收货，研磨，配料，搅拌，制粒，广泛，负载，和交付。几乎每一个这些操作可以有一个正面或负面的影响，在随后的动物生产性能，当然可以影响最终盈利。上述的单元操作，研磨，混合，制粒，可能有对动物的生产性能和饲料质量的影响力最大的和处理，至少在一定程度上在科学文献中。
研磨饲料
磨床是饲料生产的主要功能，是目前饲料加工最常用的方法。它也是最便宜和简单的过程，并在大幅减少粒子的大小和曝光更表面积化学品的行动，以及消化液的结果。磨成分，通常可以提高饲料消化率，可接受性，混合性能，增加某些成分的堆积密度，并有助于进一步处理，如挤压和造粒。默（1992）表示，研磨细度可控制颗粒的质量的20％。
从粗到细的研磨粒径减小，公开每单位体积的表面积在调节过程中的蒸汽冷凝吸收。在一个较高的进料温度和吸收更多的水，这有限的时间内，这将导致增加原料淀粉的糊化。
淀粉糊化淀粉颗粒破裂，从而使线性和环状分子的水合物，并成为粘在有水存在。还可以提高磨削减少颗粒之间的空气空间，让表面接触的饲料量接近表面颗粒质量;也就是说，它增加容重。大块任何成分在饲料配方中的薄弱点，沉淀，特别是如果这些纤维性或骨性结果。
一些早期的研究（MacBain，1966）也表示，在颗粒大小的变化产生更好的颗粒均匀的粒径比。相比之下，其他研究（1987年史蒂文斯）没有发现粒径颗粒的耐久性指数的影响。理想的情况下，磨在实现理想的颗粒耐用性的最佳粒径能源成本，应确定每个饲料厂分别应权衡对颗粒质量（因此，动物生产性能的改善）的期望。
磨削是通过多种类型的人工和机械的冲击，磨损，切割操作。各种轧机设计，可以用来磨饲料，锤式破碎机和辊式磨是目前最常用的动物饲料生产中使用。
内核是用锤式粉碎机粉碎成足够小的片段，它可以通过屏幕从工厂逃脱。粒度主要是通过在屏幕上的孔的大小控制。磨辊磨机粉碎，切割，剪切的内核之间的卷拉的结果。调整磨辊控制粒子大小之间的差距。
各种猪的研究人员，研究一般平均粒子数粒大小减少的影响，观察生长猪表现的积极响应，精细地面成分进行了比较，更粗糙的地面材料（见表1）。
虽然众多的建议可以在这一点上，只有一个似乎是恰当的。公司对质量的承诺，必须从高层管理人员下来每个人的支持。员工不遵循公司质量政策，往往会破坏程序。
例如，将饲料厂员工的地方，在这种情况下自己。成分卸船，指示您检查每个负载，以确定它是否符合公司规范。如果这名员工是一个困难时期，当他/她发现被认为是有缺陷的负载，这是什么说他/她对公司的质量承诺？饲料厂的员工发现有缺陷的成分应该承认所做的出色工作。
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